Descripción general del evaporador mecánico de vapor recompreso - MVR

Con el aumento del costo de la energía, cuando la cantidad total de evaporación es relativamente grande, y la evaporación es relativamente estable con poca fluctuación, y hay un requisito para reducir los costos operativos, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) le recomendará elegir el evaporador MVR.

El sistema de evaporación MVR tiene las siguientes características y ventajas

1、Bajo costo operativo. La aplicación del evaporador MVR puede ayudarle a reducir los costos de operación porque utiliza tecnología de evaporación a baja temperatura y baja presión, mientras utiliza electricidad, cuyo costo es relativamente estable. Debido al desarrollo tecnológico, varias formas de energía verde se convierten en energía eléctrica, lo que permite que el costo de la energía eléctrica se mantenga estable durante un tiempo relativamente largo. Por lo tanto, la selección de evaporadores MVR le ayudará a mejorar la competitividad en la reducción de los costos operativos. Según las estadísticas, para los clientes que actualmente usan evaporadores MVR, basándose en la retroalimentación de datos reales, la mayor parte de la inversión del proyecto en evaporadores MVR se puede recuperar en seis meses a un año. En el futuro, será equivalente a poseer una máquina que crea continuamente valor adicional para usted.
El evaporador MVR diseñado y fabricado por Wuxi Hongdinghua tiene una alta eficiencia de utilización del calor, baja energía térmica por unidad de evaporación y mucho menos vapor fresco que necesita ser complementado, por lo que puede ahorrar energía, tiene una alta eficiencia de conversión de energía eléctrica y tiene baja potencia requerida por el equipo. El consumo de energía de los evaporadores MVR es generalmente del 20% al 40% del de los evaporadores multiefecto tradicionales, por lo que los evaporadores MVR no solo son respetuosos con el medio ambiente, sino que también tienen efectos significativos de ahorro de energía y alta eficiencia térmica.
3、El evaporador MVR tiene un alto nivel de automatización y es fácil de operar. En comparación, los evaporadores de efectos múltiples requieren el uso de vapor de alta temperatura y alta presión como fuente de calor. Además, los operadores deben someterse a formación profesional y tener regulaciones operativas complejas. El control de los evaporadores MVR generalmente utiliza ordenadores de control industrial, PLC y convertidores de frecuencia, lo que permite que todo el sistema de evaporador MVR opere automáticamente. Esto no solo reduce la asignación de personal, sino que también reduce la capacidad profesional de los operadores. El proceso es sencillo y práctico.
4、Menos área de piso requerida para el evaporador MVR, ahorro de espacio. Bajo los mismos requisitos de producción que los evaporadores tradicionales, la superficie del suelo de los evaporadores MVR es mucho menor que la de los evaporadores multiefecto tradicionales. El evaporador MVR tiene un diseño compacto, lo que hace que sea fácil de instalar, probar y transportar.
Se necesitan menos instalaciones y la inversión total para el proyecto es baja. MVR puede evaporarse por debajo de 40 ° C sin la necesidad de equipo de refrigeración, lo que lo hace particularmente adecuado para materiales sensibles al calor.
Debido a que el evaporador MVR es real un evaporador de efecto único, el producto tiene un tiempo de residencia corto, de modo que la calidad del producto final es mayor.

Aplicación del evaporador MVR

1. Tratamiento de aguas residuales industriales (protección del medio ambiente)
Concentración de aguas residuales industriales y reciclaje de agua. Tratamiento de aguas residuales, como la industria de galvanoplastia, la industria de producción de recubrimientos, la industria farmacéutica y pesticidas, la industria de procesamiento de metales, la industria de fabricación de papel y la industria de producción de petróleo crudo.
Elimina la materia orgánica y las sales inorgánicas de las aguas residuales y convierte los residuos en tesoros. El evaporador MVR es la mejor solución para la reutilización de aguas residuales industriales altamente salinas.
2. Industria química
Tratamiento de agua de proceso para preparar moléculas de fibra hueca
Purificación de condimentos
Producción de materias primas químicas como cloruro de sodio y persulfato de sodio
Desalinización del agua de mar
Aditivos orgánicos cristalinos concentrados
Extraer líquido
Analizar los productos de reacción como disolventes y productos
3. Industria farmacéutica
La industria farmacéutica es una industria tradicional, con un gran número de evaporadores obsoletos y obsoletos, que no solo afectan a la calidad de los medicamentos, sino que también desperdician mucha energía. Hay una necesidad urgente de modernizar y reducir las emisiones de dióxido de carbono.
La evaporación, concentración, cristalización y secado necesarios para la producción de medicamentos.
Concentración de medicinas a base de hierbas
Debe observarse que el evaporador MVR tiene una pequeña diferencia de temperatura efectiva, una gran área de intercambio de calor y un alto valor del equipo. El volumen de evaporación es pequeño. El rango ajustable del volumen de evaporación diseñado es pequeño. Si es necesario aumentar el volumen de evaporación, la producción de vapor secundario aumentará en consecuencia. En este memento, la presión de entrada de vapor del compresor superará la presión de diseño, lo que conducirá al aumento de la corriente de funcionamiento del compresor. Si la velocidad del compresor se reduce mediante el control del convertidor de frecuencia, el aumento de temperatura disminuirá, lo que conducirá a una pequeña diferencia de temperatura de la solución supersaturada y reducirá la evaporación. Si queremos reducir la evaporación, la generación de vapor secundario no cumplirá con los requisitos de diseño de la presión de entrada del compresor, causando la vibración intermitente del compresor. Aunque se puede aliviar o compensar abriendo el bypass, pero la operación a largo plazo conducirá a una disminución en el aumento de la temperatura del compresor, menos generación de vapor secundario, y eventualmente el compresor se verá forzado a detenerse.

Detalles del evaporador MVR

El evaporador MVR reduce la demanda de energía externa mediante la reutilización de la energía generada por el vapor secundario. Los evaporadores MVR se utilizan ampliamente en campos como ingeniería química, alimentos, fabricación de papel, productos farmacéuticos, desalinización de agua de mar y tratamiento de aguas residuales.

Principio de trabajo del evaporador MVR

El MVR es un evaporador único que adopta la evaporación segmentada de acuerdo con la concentración de producto requerida. Cuando el producto no puede alcanzar la concentración requerida después de pasar a través del evaporador MVR por primera vez, el producto se bombea a la parte superior del evaporador MVR a través de la tubería externa del evaporador MVR usando la bomba de vacío en la parte inferior del evaporador MVR después de salir del evaporador MVR. Este proceso de evaporación repetida se utiliza para alcanzar la concentración requerida.
El interior del evaporador MVR es una disposición paralela y vertical de tubos de intercambio de calor. El interior del tubo de intercambio de calor es la materia prima, y el exterior del tubo de intercambio de calor es vapor. El líquido de materia prima fluye de arriba a abajo. Durante este proceso, el área superficial dentro del tubo aumenta, haciendo que el producto fluya en forma de película, lo que aumenta el área de calentamiento del líquido de materia prima. Al mismo tiempo, se forma una presión negativa en el lado del tubo del evaporador MVR a través de una bomba de vacío, bajando así el punto de ebullición del agua en el líquido de materia prima y logrando una concentración a baja temperatura.
El condensado de vapor, parte del vapor fresco y el vapor residual generado después de calentar y evaporar el líquido de materia prima a través del evaporador MVR se separan a través de un separador de vapor líquido. El agua condensada fluye fuera de la parte inferior del separador de vapor líquido para precalentar el líquido de materia prima que entra en el evaporador MVR. El vapor se presuriza a través de un compresor de vapor (cuanto mayor sea la presión de vapor, mayor será la temperatura), el vapor presurizado luego converge a través de la tubería y pasa a través de la sección de calentamiento del evaporador MVR de nuevo.
Al iniciar el evaporador MVR, se requiere una porción de vapor para el precalentamiento. Después del funcionamiento normal, el vapor requerido se reducirá significativamente. Durante el proceso de presurización del vapor secundario mediante el compresor de vapor, la energía eléctrica se convierte en energía térmica del vapor. Por lo tanto, durante el funcionamiento del equipo, el vapor requerido se reduce, mientras que la electricidad requerida se aumenta.
La temperatura del líquido de materia prima en el evaporador MVR es siempre alrededor de 60 °C durante el proceso de flujo, y la diferencia de temperatura entre el vapor de calentamiento y el líquido de materia prima también se mantiene en alrededor de 5-8 °C. Cuanto menor sea la diferencia de temperatura entre el líquido de materia prima y el medio de calentamiento, mejor será proteger la calidad del producto y prevenir eficazmente la pegadura del tubo.
Cuando el requisito de concentración del producto es de alrededor del 50%, solo se puede completar a través del evaporador MVR. Cuando la concentración requerida es del 60%, se necesita un equipo de evaporación instantánea.

Diagrama esquemático de MVR


Gráfico de flujo energético de MVR


El evaporador MVR está en instalación