Visión general de la torre de destilación de etanol

En industrias como ingeniería química, farmacéutica, alimentos y protección del medio ambiente, el alcohol etílico es uno de los disolventes que se usan ampliamente. Después de un cierto período de tiempo o ciclo de uso, cuando el alcohol etílico no es adecuado para su uso posterior, ¿cómo debe tratarse? ¿Se descarga directamente? ¿O debemos hacerlo por otros medios? En este punto, por el bien de la protección del medio ambiente, es necesario lograr un tratamiento inofensivo. Y el costo de procesamiento también es muy alto. Así, existe algún método para tratar soluciones que contienen alcohol etílico, de modo que el alcohol etílico pueda continuar reciclado mientras cumple con las normas de procesamiento, o degradado para otras aplicaciones, lo que puede reducir en gran medida los costos de producción, las emisiones ambientales y el desperdicio de recursos. Por lo tanto, HDH le dirá que elegir la Torre de destilación de alcohol etílico adecuada (Columna) puede ayudarlo a alcanzar su objetivo de reducir el consumo y las emisiones, e incluso generar beneficios directos. La torre de destilación de alcohol etílico (columna) es uno de estos dispositivos que puede satisfacer sus requisitos. El diseño de las torres de destilación de alcohol etílico puede variar dependiendo de la condición o especificación real. HDH es un fabricante profesional de equipos de torre de destilación de alcohol etílico de Wuxi, China con muchos años de experiencia en el diseño y la fabricación de equipos de torre. El equipo de torre de destilación de alcohol etílico (columna) diseñado y fabricado por HDH, que son adoptados por muchos usuarios en varios campos industriales.
La torre de destilación de alcohol etílico tiene una amplia gama de aplicaciones y una gran cantidad. Su rendimiento operativo tiene un impacto significativo en la producción de todo el dispositivo, la producción del producto, la calidad, el costo, la protección del medio ambiente. La torre de destilación de alcohol etílico también se puede dividir en dos categorías en función de su estructura: torre de destilación de alcohol etílico de tipo placa y torre de destilación de alcohol etílico de tipo embalaje. La investigación de la torre de placas comenzó temprano, su mecánica de fluidos y su modelo de transferencia de masa son relativamente maduros y los datos son fiables. Debido a que nuevos tipos de envases con excelente rendimiento han salido uno tras otro, especialmente el desarrollo continuo y la aplicación de envases estructurados y nuevos elementos internos de la torre, y la profundización continua de la investigación teórica básica, se han hecho nuevos avances en la tecnología de amplificación de la torre envasada, lo que ha cambiado la situación de que la torre de destilación de alcohol etílico de placa se usa principalmente, y la torre de destilación de alcohol etílico envasada ha entrado en un nuevo período.

Proporcionar parámetros y datos técnicos

HDH necesitará que proporcione los siguientes datos y parámetros para diseñar la torre de destilación de alcohol etílico que pueda satisfacer sus requisitos:
(1) Cantidad de alimentación de materia prima por unidad de tiempo: _____
(2) Composición detallada de las materias primas: _____
(3) Cantidad de salida superior de la torre _____kg/h, con un requisito de concentración de _____%;
(4) Cantidad de salida del fondo de la torre _____kg/h, con un requisito de concentración de _____%;
(5) Si el material tiene sensibilidad térmica: □; Por favor especifique: _____
(6) Corrosión: _____;
(7) Flexibilidad operativa: _____límite superior; _____Límite inferior;
(8) Tiempo de funcionamiento: _____horas/día;
(9) Temperatura del agua de enfriamiento (entrada / salida): ______ ℃ en verano, _____ ℃ en invierno;
(10) Temperatura del agua enfriada (entrada / salida): ______ ℃;  
(11) Presión de vapor (presión de calibre): _____MPa
(12) Temperatura del aceite de transferencia de calor: _____ ℃;
(13) entorno de instalación: interior □; al aire libre □
(14) Condiciones meteorológicas ambientales
(15) Condiciones de selección para equipos eléctricos (Condición de fuente de alimentación eléctrica) _____

Detalles de la torre de destilación de alcohol etílico

(1) Condición de alimentación
Las condiciones de alimentación generalmente incluyen alimentación por punto de burbuja, alimentación por punto de rocío, alimentación por mezcla de gas-líquido, alimentación por líquido subenfriado y alimentación por vapor sobrecalentado. Este diseño utiliza alimentación de punto de burbuja. El uso de alimentación de punto de burbuja no solo hace que el funcionamiento del estabilizador sea más conveniente, sino que también no se ve afectado por el clima y la temperatura estacionales. La alimentación del punto de burbuja se basa en la suposición de flujo molar constante, y los diámetros de la torre de la sección de destilación primaria y las secciones de destilación fina son básicamente iguales, lo que lo hace más conveniente para la fabricación.
(2) Método de condensación superior de la torre
(3) Método de reflujo
El método de reflujo puede dividirse en reflujo por gravedad y reflujo forzado. Para torres pequeñas, el condensador de reflujo generalmente se instala en la parte superior de la torre. Su ventaja es que el condensador de reflujo no requiere una estructura de soporte, mientras que su desventaja es que es difícil controlar el reflujo del condensador de reflujo. Para torres pequeñas, se utiliza el reflujo por gravedad.
(4) Método de calentamiento
Los métodos de calentamiento se pueden dividir en calentamiento por vapor directo e indirecto. El calentamiento directo de vapor es el proceso de usar vapor para entrar directamente en la torre desde la parte inferior. Debido al hecho de que el componente pesado es agua, se omite el dispositivo de calentamiento. El calentamiento indirecto por vapor es el proceso de vaporización parcial del líquido de hervidor a través de un calentador, donde el vapor ascendente y el líquido frío que regresa transfieren masa. Debido al pequeño diámetro de la torre, se utiliza un rebollador de bobina incorporado y se utiliza vapor de agua como medio de calentamiento.